Застібка з титанового сплаву
Стандарт: ASTM F467/ASTM F467M
Місце походження: Баодзі, Китай
Обробка поверхні: пасивація, полірування, анодування
Основні сфери застосування: аерокосмічна промисловість, медицина, морська та морська промисловість, хімічна обробка
Опис
Технічні параметри
Застібка з титанового сплаву
Застібка з титанового сплавуце компоненти преміум-класу, виготовлені з титанового сплаву, звичайного класу 5, 9 і 12 відповідно до ASTM F467/F468. Кріплення з титанового сплаву – це високо-продуктивні різьбові компоненти, такі як болти, гвинти, гайки, шпильки, шайби тощо. Вони виготовлені зі сплавів на основі титану-з винятковим співвідношенням-до-ваги, стійкістю до корозії та довговічністю.
Застібка з титанового сплавуне є матеріалом-загального призначення, а має високу ефективність. Основна цінність полягає в наданні неперевершеного рішення для найскладніших інженерних завдань. Вони забезпечують максимальну міцність, довговічність і термостійкість, забезпечуючи легкість і гарну стійкість до корозії. Ось чому вони є матеріалом «вищого-рівню» в аерокосмічній галузі та галузях передових-технологій.
Застібка з титанового сплавуполягає в їхній надзвичайній міцності, яка значно перевищує міцність чистого титану та зберігає чудову загальну продуктивність. Вони є найкращим вибором для високопродуктивних застосувань.
Поширені типи
1, Болти та гвинти: шестигранна головка, торцева головка та машинні гвинти в стандартній та індивідуальній конфігураціях.
2, Гайки: шестигранні гайки, стопорні гайки та само{1}}варіанти.
3, шайби: плоскі шайби, пружинні шайби та спеціальні ущільнювальні шайби.
4, Річки: сліпі та суцільні заклепки для легкої збірки.
5, різьбові стрижні та шпильки: для конструкцій та кріплень
Обробка кріплення з титанового сплаву
Методи обробки включають холодну обробку та гарячу обробку. Холодна обробка є найбільш поширеним і ефективним методом. Типовий процес обробки болта з холодною -головкою такий:
підготовка дроту---обробка поверхні----холодне формування----накатка різьби----термічна обробка-----обробка поверхні---інспекція---пакування.
1. Підготовка: сирий титановий дріт сортується, очищається та випрямляється перед обробкою, щоб видалити домішки та забезпечити однорідну продуктивність матеріалу для 钛наступної обробки.
2. Обробка поверхні: необхідне професійне очищення поверхні та обробка покриття на сировині для зменшення тертя та покращення ефекту формування при холодній висадці.
3. Холодне формування: оброблений дріт точно штампується та формується обладнанням для холодного вивантаження, щоб завершити попередній контур кріпильних виробів.
4. Накочування різьблення: використовуйте спеціальні різьбонакатні матриці для накочування стандартних і точних різьб на напів-фабрикати для подальшого складання та з’єднання.
5. Термічна обробка: застосовуйте стандартизовані процеси гартування та відпустки для підвищення твердості, міцності та загальних механічних властивостей продукту.
6. Обробка поверхні: виконайте вторинну обробку поверхні, таку як цинкування, окислення або анти{1}}корозійне покриття, щоб покращити стійкість до корозії та якість зовнішнього вигляду.
7. Перевірка: із визначенням повнорозмірних-розмірів, перевіркою механічних характеристик і перевіркою дефектів зовнішнього вигляду для перевірки кваліфікованих продуктів.
8. Упаковка: кваліфікована готова продукція класифікується, запечатується та упаковується в професійну упаковку, щоб уникнути пошкодження та полегшити зберігання та транспортування.
Загальні сорти кріплення з титанового сплаву

Ti 2 клас: Чистий титан, хороша стійкість до корозії, помірна міцність
Ti 5 клас: Найбільш широко використовуваний сплав (6% Al, 4% V) - висока міцність, піддається термообробці
Ti 7 клас: чудова стійкість до корозії (стабілізований-паладій)
Ти 23 клас: Надзвичайно-інтерстиціальний, висока чистота для медицини/аерокосмічної галузі
Група Ruihang
1. Виробниче обладнання
Багато{0}}станційна машина холодної висадки: 6 комплектів
Машина гарячого заголовка: 2 комплекти
Високошвидкісна різьбонакатна машина: 3 комплекти
Набійний верстат: 2 компл
Електрична піч опору: 1 компл
Піч для відпалу: 1 компл
Безцентрово-шліфувальний верстат: 1 компл
2. Виробнича потужність
Щомісячна потужність виробництва титанових застібок: 100 000 шт
3. Варіанти доставки за кордон
Морський фрахт; Наземний-морський комбінований транспорт; Авіаперевезення

сфери застосування:
1. Аерокосмічна та авіаційна промисловість
- Використовується у фюзеляжі, крилах і шасі для легкої та високої міцності конструкції.
- Застосовується для лопатей компресора, турбінних дисків і корпусів для стійкості до високих-температур і корозії.
- Використовується в супутниках, ракетах і зондах для зменшення ваги та вартості запуску.
2. Оборона та армія
- Покращує маневреність, корисне навантаження та живучість винищувачів, вертольотів і безпілотників.
- Ідеально підходить для підводних човнів, кораблів і торпед завдяки стійкості до корозії морської води.
- Зменшує вагу, зберігаючи захист і рухливість.
3. Морська та офшорна техніка
- Використовується на платформах і трубопроводах для захисту від морської води та хімічної корозії.
- Застосовується до гвинтів, арматури корпусу та підводного обладнання.
4. Хімічна та промислова обробка
- Використовується в посудинах, теплообмінниках і трубопроводах для корозійних середовищ, таких як кислоти.
- Підходить для турбін і вихлопних частин ядерних і викопних паливних установок.
5. Медичні та хірургічні імплантати
- Кісткові гвинти, пластини та замінники суглобів для міцності та біосумісності.
- Легкі, корозійно-стійкі інструменти для більшої точності.
Поширені запитання про кріплення з титанового сплаву
Все, що вам потрібно знати
Як визначити справжні титанові кріплення?
- Легше сталі/нержавіючої сталі.
- Не-магнітний (крім деяких сплавів із домішками заліза).
- Рівномірна оксидна плівка; відсутність іржі в нормальних умовах.
- Gr5 ~ HRC 30–34; чистий титан ~ HRC 10–15.
- Перевірте звіт про випробування матеріалу (MTR) з хімічними/механічними властивостями.
Як правильно встановити?
- Видаліть бруд, сміття або старе мастило.
- Використовуйте анти{0}}задирні різьби та контактні поверхні.
- Затягніть до рекомендованого крутного моменту; уникайте ударних гайкових ключів.
- Перевірте, чи немає задирів, тріщин або зміщень після встановлення.
Як їх підтримувати?
- Кожні 6–12 місяців у корозійних середовищах необхідно регулярно перевіряти.
- Використовуйте нейтральний миючий засіб; уникайте агресивних хімікатів.
- У разі пошкодження анодованого/PTFE покриття.
- У разі зносу, корозії або деформації необхідно замінити.
Чому обирають нас
Baoji Ruihang, виробник виробів із титану та кольорових металів, спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажах. Професійна служба обслуговування готова відповісти на ваш запит. Для отримання додаткової інформації про кріплення з титанового сплаву, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами електронною поштою:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.
Популярні Мітки: кріплення з титанового сплаву, виробники, постачальники, фабрика кріплення з титанового сплаву в Китаї
Наступний
НіПослати повідомлення
Вам також може сподобатися







