Прорив вітчизняних лез для льоду з титанового сплаву

У ковзанярському спорті перемога чи поразка часто вирішуються тисячними частками секунди. Будучи єдиним компонентом, що з’єднує спортсменів із поверхнею льоду, крижані леза безпосередньо впливають на результати змагань через свій матеріал і структуру. Довгий час ринок високоякісних льодових ковзанів був монополізований іноземними брендами, тоді як вітчизняне обладнання було обмежено сегментом середнього та нижчого класу. Поява вітчизняних Т-подібних льодових лопатей із титанового сплаву змінила цей ландшафт.5 класє одним з найбільш широко використовуваних титанових сплавів.

 

 

 

1.Розробка вітчизняних льодових лопаток

Заснований як офіційний виробник після заснування Китайської Народної Республіки, перевірений часом Heilong Ice Blades колись експортував продукцію в більш ніж 20 країн і отримав національну золоту нагороду якості, що лежить в основі розвитку вітчизняного обладнання для льодових видів спорту. Тим не менш, технічні бар’єри зберігалися в конкурентних програмах високого рівня.

 

2. Переваги та недоліки звичайних сталевих лез для льоду

Сталеві леза для льоду відрізняються помірною ціною і хорошою твердістю краю. До їх недоліків належать велика вага, сприйнятливість до іржі при низьких температурах і погіршення продуктивності після високошвидкісного ковзання.

 

3. Виклики галузі

Змагальні льодовики вищого класу для вітчизняних професійних команд переважно імпортувалися. Іноземні підприємства контролювали формули матеріалів і технології точної обробки, створюючи ключове вузьке місце для китайського сектору спортивного обладнання на льоду та снігу.

 

 

1. Сильні сторони матеріалу

Титановий сплав, який широко використовується в аерокосмічній та медичній промисловості, має високу міцність, невелику вагу, корозійну стійкість і стійкість до втоми, що робить його ідеальним кандидатом для виготовлення крижаних пластин.

 

2. Труднощі обробки

• Погана теплопровідність: тепло, що утворюється під час різання, може пошкодити ріжучі інструменти.
• Висока хімічна активність: при механічній обробці часто відбувається залипання інструменту та відкидання матеріалу.
• Для тонкостінних конструкцій важко гарантувати точність розмірів.

 

3. Реальність галузі

Небагато виробників у світі використовують титановий сплав як основний корпус ковзанярських лез. Це довгий час було технічною сліпою плямою та основним вузьким місцем, яке важко подолати в галузі.

 

 

1. Передумови проекту

За підтримки ініціативи «Наука і технології для Зимових Олімпійських ігор» і науково-дослідних проектів 13-го п’ятирічного плану було започатковано спільні національні дослідження та розробки. Підприємства сформували команди науково-дослідних розробок разом із дослідницькими інститутами, включаючи Пекінський науково-технічний університет і Пекінський спортивний університет.

 

2. Три основних напрямки досліджень

Команда матеріалів: перевірені базові матеріали з титанового сплаву та оптимізовані процеси композитної кромки завдяки повторним коригуванням співвідношення матеріалів.

Команда спортивних наук: провела десятки тисяч випробувань ергономічного ковзання, щоб відповідати звичкам ковзання спортсменів і характеристикам застосування сили.

Виробнича команда: долала технічні перешкоди під час точного різання титанового сплаву та лазерного зварювання.

 

3.Ключові результати

Після сотень раундів ітерацій зразків і численних випробувань на льоду було офіційно випущено перше в світі ковзанярське лезо Т-подібної форми з титанового сплаву, що порушило закордонні технологічні монополії.

 

 

Ця революційна крижана лопать відмовляється від традиційної круглотрубної конструкції та використовує інноваційний основний корпус із Т-образною балкою для всебічного покращення продуктивності.

 

Виготовлений із титанового сплаву аерокосмічного виробництва, лезо зменшує вагу більш ніж на 10%, зменшуючи навантаження на ноги та споживання фізичної енергії під час тривалого ковзання. Його значно підвищений бічний опір скрученню мінімізує зсув і коливання під час високошвидкісних поворотів і прямих спринтів для більш стабільного ковзання.

 

Ріжуча кромка виконана за біметалевим композитним процесом: підкладка з титанового сплаву забезпечує структурну міцність, а матеріал кромки, виготовлений за допомогою порошкової металургії, забезпечує плавне різання та високу зносостійкість, зменшуючи частоту заточування. Тести, проведені професійними спортсменами, підтверджують чудові змагальні показники, придатні для змагань найвищого рівня.

 

 

1. Традиційні виробничі процеси

Звичайні процедури, які сильно залежали від ручного полірування, були громіздкими. Для виробництва однієї пари лез знадобилося більше 40 днів, не задовольняючи потреби конкуренції та пропозиції ринку у великих обсягах.

 

2. Поточне рішення

• Створено першу в світі інтелектуальну роботизовану лінію з виробництва льодорізів.
• Застосовуються автоматизовані процеси, включаючи лазерне зварювання, інтелектуальне шліфування та точне калібрування.
• Цикл виробництва скорочується до одного дня; невелика робоча сила може виконувати робочі навантаження, для яких раніше були потрібні десятки працівників.
• Річна виробнича потужність досягає 3 мільйонів пар, завдяки чому технологія, розроблена лабораторією, перетворюється на продукцію, що виготовляється масово та налаштовується.

 

 

Розроблені в країні леза для льоду з титанового сплаву досягли технологічного прориву. Взяті на озброєння вітчизняними професійними командами зі швидкісного катання на ковзанах, вони також залучили бажання співпрацювати з закордонними установами в Росії, Казахстані та інших країнах. Зруйнувавши іноземні монополії на ринку високоякісних льодових лез, ці продукти експортуються у зворотному напрямку.

 

За цим досягненням стоїть трансформація китайської індустрії обладнання для льоду та снігу. У минулому цей сектор був зосереджений на виробництві OEM та імітації з кількома основними власними технологіями. Сьогодні, керуючись незалежними дослідженнями, компанія впроваджує інноваційні матеріали, конструкції та виробничі процеси. Китай еволюціонував від послідовника технологій до потенційного встановлювача стандартів, заповнивши глобальний технічний пробіл у ковзанярських лезах із титанового сплаву.

 

 

Ruihang має найбільші склади продукції Titanium & Titaniums у районі Баодзі. Будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою, щоб дізнатися більше про промислових і аерокосмічних покупців, інженерів і закупівлі:Sam.Rui@bjrh-titanium.com