Поширені проблеми та рішення під час гарячого випрямлення титанових пластин

В процесітитанова пластинагаряче випрямлення, такі проблеми, як відкат після випрямлення, окислення поверхні, відхилення розмірів і грубі зерна, схильні до виникнення через вплив якості сировини, параметрів процесу, точності обладнання та інших факторів. Необхідно прийняти цілеспрямовані рішення, щоб забезпечити якість випрямлення.

 

 

Пружинна віддача є найпоширенішою проблемою гарячого випрямлення титанової пластини. Немає достатньої температури нагріву, достатнього часу витримки, належного застосування тиску або надмірно швидкої швидкості охолодження. Це є причиною неповного усунення залишкової напруги.

Рішення: спочатку підвищте температуру нагріву до верхньої межі зазначеного діапазону та подовжте час витримки, щоб забезпечити рівномірну внутрішню температуру титанової пластини та повністю зняти залишкову напругу.

По-друге, оптимізуйте параметри тиску та належним чином збільште час утримування тиску, щоб забезпечити тісний контакт між титановою пластиною та формою або корпусом валку та зменшити відкат.

По-третє, вибирайте повільні методи охолодження, щоб уникнути теплового стресу, викликаного швидким охолодженням; залишкову напругу можна додатково усунути за допомогою охолодження в печі, ступінчастого охолодження та інших методів.

По-четверте, необхідно виконати друге гаряче випрямлення та адаптувати параметри процесу для поступового усунення пружинної віддачі для титанових пластин із великою пружинною віддачею.

 

 

Титанові пластини легко вступають в реакцію з киснем і воднем при високих температурах, утворюючи оксидні окалини і газопоглинаючі шари. Неповна попередня обробка поверхні може призвести до забруднень і дефектів поверхні.

Рішення: спочатку очистіть поверхню титанових пластин перед гарячим випрямленням, щоб видалити масляні плями, окалину та забруднення, а також ретельно відшліфуйте шар поглинання газу.

По-друге, використовуйте вакуумне нагрівання або захисне нагрівання інертним газом, щоб запобігти контакту титанових пластин з повітрям і зменшити окислення.

По-третє, контролюйте температуру та час нагрівання, щоб уникнути посиленого окислення, спричиненого надмірно високою температурою, і переконайтеся, що товщина окалини та шарів поглинання газу відповідає вимогам.

По-четверте, зробіть шліфування та травлення поверхні титанових пластин після випрямлення для видалення поверхневих оксидних лусочок і ремонту поверхневих дефектів.

 

 

Відхилення розмірів у некваліфікованій площинності та ступені вигину очевидні. Це спричинено відхиленням розмірів прес-форми, нерівномірним розподілом тиску, не-однорідною температурою або неправильним укладанням пластин.

Рішення: по-перше, регулярно регулюйте випрямляючі форми, корпуси валків і робочі столи, щоб забезпечити точність розмірів.

По-друге, оптимізувати метод застосування тиску; для великих-титанових пластин вибирайте рівномірний або ступінчастий тиск, щоб забезпечити рівномірний розподіл тиску.

По-третє, покращити моніторинг температури та налаштувати нагрівальні пристрої для забезпечення рівномірної температури на поверхні та всередині титанових пластин. Використовується, щоб уникнути деформації, викликаної локальним перегрівом.

По-четверте, стандартизуйте метод укладання титанових пластин, розумно встановлюйте ізоляційні прокладки та контролюйте товщину укладання, щоб уникнути відхилень у розмірах, спричинених нерівномірним навантаженням.

 

 

Грубі зерна в основному викликані надмірно високою температурою нагрівання та надто довгим часом витримки, що призводить до змін у металографічній структурі титанових пластин і додатково впливає на механічні властивості.

Рішення: по-перше, суворо контролюйте температуру нагрівання, щоб уникнути перевищення температури перегріву зерна, і визначте прийнятний діапазон нагріву відповідно до марки титанових пластин.

По-друге, скоротити час витримки та звести його до мінімуму за умови забезпечення усунення деформації.
По-третє, оптимізуйте метод охолодження та прискоріть швидкість охолодження, щоб запобігти росту зерна.

По-четверте, провести обробку відпалом на титанових пластинах з крупним зерном для коригування металографічної структури та відновлення механічних властивостей.

 

Ruihang є виробником виробів із титану та кольорових металів, який постачає повний асортимент титанових прутків за міжнародними стандартами. Для отримання додаткової інформації зв'яжіться з нами електронною поштою:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.