-Процедура лікування центрального відхилення титанових болтів на місці

Точність монтажутитанові болти визначає ефект підключення обладнання, ефективність ущільнення та термін служби. Зсув положення отвору часто виникає під час будівництва. Відрізняючись від вуглецевої сталі за фізичними та хімічними властивостями, титановий матеріал схильний до розтріскування, зниженої структурної міцності, пружинного відкидання та погіршення стійкості до корозії, якщо виправляти його звичайними методами. Ця процедура розроблена на основі практичного досвіду будівництва та промислових специфікацій для стандартизації роботи та усунення потенційних ризиків якості.

 

 

 

 

1. Причини

 

Відхилення центру титанового болта виникає внаслідок закладення, складання, а також зберігання та обробки: неправильне розташування опалубки,-розташування та вібрація бетону під час закладення; похибки розмірів у отворі опорної плити, підйомі та калібруванні базової точки під час складання; деформація компонентів, спричинена ударами під час транспортування та термічної обробки-після зварювання.

 

2. Небезпеки

Незначне відхилення призводить до ексцентричного навантаження та протікання ущільнення; помірне та сильне відхилення призводить до концентрації напруги, погіршує мікроструктуру титану та втомну міцність, викликаючи руйнування болта та відпадання. Примусове затягування призводить до перекосу компонентів і відхилення положення обладнання; нерегульоване виправлення пошкоджує анти-корозійне покриття, скорочує термін служби та може призвести до нещасних випадків у важких випадках.

 

 

1. Класифікація відхилень

 

• Незначне відхилення: зміщення менше або дорівнює 10 мм, непошкоджений хвостовик болта, лише неправильне розташування отвору для кріплення;
• Помірне відхилення: зміщення в діапазоні від 10 мм до 30 мм, діаметр болта менше або дорівнює 30 мм, непошкоджений компонент доступний для корекції гарячого вигину;
• Серйозне відхилення: зміщення >30 мм або діаметр болта >30 мм зі зміщенням, що перевищує номінальний діаметр болта в 1,5 рази, пошкоджений хвостовик болта неможливо виправити.

 

2. Принципи лікування

Дотримуйтеся робочого процесу: спочатку перевірка, секретна обробка та контроль пошкоджень, щоб зберегти механічні властивості та стійкість до корозії титанових болтів. Удари молотком, сильне згинання та неконтрольоване-високотемпературне нагрівання заборонені. Модифікація серйозного відхилення повинна бути перевірена та затверджена проектним інститутом; на-сайті заборонено несанкціоноване виправлення.

 

 

1. Незначне відхилення

Змінюйте лише основу без заміни болтів для-рентабельного неруйнівного виправлення:

• Очистіть болти та основу, повторно-виміряйте зсув за допомогою точних інструментів і переконайтеся, що хвостовик болта не пошкоджений;
• Розширте круглі базові отвори в еліптичні отвори за потреби з контрольованим розміром розширення та полірованими краями отворів;
• Установіть антикорозійні прокладки мінімального розміру 100 мм × 100 мм, щоб повністю закрити розширені отвори;
• Вирівняйте основу, вирівняйте прокладки, закріпіть симетрично кількома кроками за вказаним моментом затягування та перевірте щільність прилягання без ослаблення.

2. Помірне відхилення

Виконайте корекцію гарячого вигину, використовуючи високо{0}}температурну пластичність титану та зміцніть компоненти, щоб запобігти відскоку після ремонту:

• Видаліть забруднення та позначте опорні лінії, застосуйте теплоізоляційний захист суміжних основних матеріалів від високо-температурного пошкодження;
• Рівномірно нагрійте середню частину хвостовика болта, уникайте нагрівання різьбових частин, щоб запобігти поломці різьби;
• Точна-налаштування за допомогою поступового прокачування після досягнення пластичного стану при високій температурі, охолодження природним шляхом у навколишньому повітрі; загартовування водою категорично заборонено;
• Встановіть арматурні сталеві пластини зварюванням на проплавлення після охолодження для усунення залишкової пружинної напруги; відшліфувати зварювальні шви та виконати пасиваційну анти{0}}корозійну обробку.

 

3. Важке відхилення

Отримайте схвалення верифікації проекту, виріжте дефектні секції та застосуйте зрощену арматуру:

• Позначте непошкоджену частину болта, відріжте пошкоджений хвостовик і згладьте ріжучі кромки, щоб видалити задирки;
• Повне стикове зварювання зі сталевими пластинами відповідного-класу, застосування двостороннього-підсилення для застосування великого-навантаження та зварювання-багатопрохідним проходом-з низьким{3}}струмом для контролю зварювального стресу;
• Встановіть титанові перехідні сполучні пластини; хімічно закріплені болти можуть бути застосовані для допоміжного несіння навантаження, якщо це необхідно;
• Проведіть не-руйнівний контроль (NDT) зварних швів, повторно перевірте точність позиціонування та виконайте інтегральну пасиваційну анти-корозійну обробку на всіх вирізаних і зварних ділянках.

 

 

1. У-контролі процесу

 

Захист матеріалу: заборонити сильні удари, перегрів і швидке охолодження; захистити різьблення болтів, щоб зберегти оригінальні механічні й анти{0}}корозійні властивості титану;

Управління технологічним процесом: конструювати гаряче згинання, зварювання та армування відповідно до специфікацій; зберігати будівельні фотографії та технічну документацію для прихованих робіт;

Зняття напруги: відполіруйте та зміцніть компоненти після виправлення та зварювання, щоб зняти залишкову напругу.

 

2. Критерії прийняття

Точність розмірів: залишкове відхилення центру менше або дорівнює 3 мм, допуск на перпендикулярність менше або дорівнює 1‰;

Вимоги до зовнішнього вигляду: болти-без тріщин, щільні бездоганні зварні шви та непошкоджене анти{1}}корозійне покриття;

Функціональні показники: момент затягування відповідає вимогам конструкції з рівномірним розподілом напруги; Перевірка зварювальних швів і випробування-витягування відповідають відповідним стандартам.

 

 

 

1. Поширені дефекти конструкції

Гаряча пружина згинання, розтріскування, спричинене перегріванням, надмірна залишкова напруга під час зварювання, розширення отвору за розміром, несправне посилення та корозія через відсутність пасивації після -ремонту.

 

2. Профілактичні рішення

• Етап закладення: точне розташування та армована опалубка, -нагляд на місці під час заливки бетону;
• Етап встановлення: точний підйом і вирівнювання, поперед-перевірте розмір отвору та уникайте примусового складання;
• Транспортування та будівництво: повний-захист поверхні для болтів для запобігання зіткненню згинання та аномально високих{1}}температурних пошкоджень.

 

Ruihang Group в основному виробляє вироби з титану з повним галузевим ланцюгом, включаючи плавлення, кування, випрямлення, прокатку, обробку поверхні, процес тестування. Для будь-яких потреб у покупці, не соромтеся зв’язатися з нами за електронною адресою:Sam.Rui@bjrh-titanium.com