Який матеріал сплаву для корпусів під тиском 10000 м?

Величезний тиск існує на глибині десяти-тисяч- метрів океану, ітитановий сплавкорпуси під тиском служать критично важливими компонентами безпеки глибоководного обладнання-.

 

 

Завдяки високій питомій міцності, надзвичайній стійкості до корозії та стабільним низьким{0}}температурним характеристикам титановий сплав є оптимальним матеріалом для глибоководних-корпусів, що забезпечує значне зменшення ваги та подовження терміну служби.

 

Виробничі стандарти для десяти-тисяч--метрових кабін з пілотованим тиском надзвичайно суворі. Великі-кабіни з товстими-стінами вимагають суворих допусків на точність розмірів і надійність зварювання. Іноземні країни довгий час монополізували основні технології, що охоплюють матеріали, зварювання та перевірку, що змушує Китай самостійно прокладати свій шлях.

 

 

1. Прориви в фундаментальних матеріалах

Традиційному титановому сплаву Gr 5 бракує достатньої міцності, щоб задовольнити вимоги до розробки трьох-місцевих десяти-тисяч-метрових пілотованих кабін. Інститут дослідження металів Академії наук Китаю самостійно розробив Ti62A, титановий сплав, спеціально розроблений для глибоководних-застосувань. Зберігаючи чудову зварювальну міцність, його міцність на 20% вища, ніж у Gr 5, що вирішує проблему крихкості зварного шва під екстремальним-морським тиском. Цей сплав став спеціальним базовим матеріалом дляФендоужезанурюваний, знаменуючи стрибок від слідування до світового лідера у виробництві матеріалів, стійких до-морського тиску-.

 

 

Тим часом Китай удосконалив систему масового виробництва титанового сплаву Gr 5-ELI, щоб відповідати середньому та мілководному-морському обладнанню, створивши повну систему матеріалів із титанового сплаву, що охоплює всі глибини океану.

 

2. Напівсферичне формування пластин

Над-пластини з титанового сплаву надзвичайної товщини для десяти-тисяч-метрових занурювальних кабін схильні до нерівномірного складу, внутрішніх мікропор і розтріскування під високим тиском. Спираючись на десяти-тисяч-тонн гідравлічні преси та модернізоване стрижневе обладнання, вітчизняні підприємства реалізували цілісне формування напівсферичних заготовок великого-розміру. Запатентовані процеси усувають пори на мікрон-рівні, підвищуючи щільність корпусу до 99,98%. Процедури кування та відпалу також були оптимізовані, щоб точно контролювати округлість сферичних оболонок і уникнути ризику нестабільності під високим тиском, порушуючи залежність від іноземних постачальників великих титанових поковок.

 

3. Майстерність зварювання товстих-плит

Закордонні гравці давно монополізували основні технології зварювання товстих титанових сплавів. Традиційні методи зварювання легко викликають дефекти зварювання та концентрацію напруги, що призводить до низького рівня кваліфікації зварювання. Китай самостійно розробив високо{2}}вакуумне обладнання для електронно-променевого зварювання, здатне повністю проникати в титанові пластини товщиною майже 100-міліметрів- за один прохід, звужуючи зону термічного впливу та усуваючи крихкість зварного шва. Відповідні запатентовані методи термічної обробки знімають залишкову напругу під час зварювання, а основні зварні шви пройшли суворі гідравлічні випробування та випробування на втому, заповнюючи вітчизняну технологічну прогалину у зварюванні товстих корпусів із титанового сплаву під тиском.

 

4. Власно -розроблений Precision Inspection

Зіткнувшись з іноземним ембарго на-стандартне-неруйнівне випробувальне обладнання, національні інституції спільно сформулювали ексклюзивні стандарти перевірки титанових сплавів, об’єднавши численні випробувальні технології для автоматичного виявлення мікро-дефектів у корпусі корпусу та зварних швах. Розгорнуто цифрову подвійну платформу для моделювання коливань напруги та прогнозування потенційних ризиків дефектів, уможливлюючи замкнутий{4}}цикл повного-контролю якості процесу від заготовок до готової продукції, з точністю перевірки, що досягає світового рівня-.

 

 

1. Самодостатнє-постачання сировини

На Китай припадає 65% світового виробництва губчастого титану, що усуває залежність від імпортної титанової сировини. Провідні виробники масово-виробляють глибоководні-спеціальні титанові сплави, скорочуючи цикли доставки вдвічі та знижуючи загальні витрати на сировину на 15%, таким чином забезпечуючи стабільні-затратні постачання сировини для масового виробництва.

 

2. Розгортання інтелектуальних виробничих ліній

Інтелектуальні заводи, призначені для-глибоководних корпусів під тиском, оснащені повним набором інтелектуального обладнання для обробки та перевірки. Уніфіковані стандарти підвищили взаємозамінність деталей на 60%. Інтегровані виробничі процеси замінили сегментоване виготовлення, скоротивши виробничі цикли зі 180 днів до менш ніж 70 днів, з річним випуском понад 100 комплектів. Перевірені кількома глибоководними-проектами, ці виробничі лінії можуть постачати масові компоненти для різноманітного глибоководного-обладнання.

 

3. Інновації в передових виробничих процесах

Були досягнуті прориви в майже{0}}чисто-формованому цілісному формуванні та металевому 3D-друкі, -технологіях виробництва без зварювання. Коефіцієнт використання матеріалу сферичних оболонок досягає 82%, зварювання — 80%, а механічні властивості відповідають вимогам гідравлічної сертифікації. Додаткові процеси проти-корозійного зміцнення подовжують термін служби обладнання та зменшують подальші витрати на експлуатацію та обслуговування.

 

4. Створено повну національну систему стандартів

Комплексний набір національних стандартів для глибоководних-напірних корпусів було сформульовано на основі реальних-випробувань суден, що поклало край монополії іноземних стандартів. Продукти розширилися від військових і наукових досліджень до цивільних секторів, включаючи комерційне дайвінг, глибоководну-розробку нафти й газу та морську розвідку, утворюючи ефективний цикл, що охоплює технологічні дослідження та розробки, велико-виробництво та ринкову комерціалізацію.

 

 

Ruihang, як безпосередній виробник титанової продукції, постачає сировину оптимальної якості для виробництва прецизійних компонентів. Якщо у вас виникли потреби щодо придбання виробів із титанового сплаву Gr5, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою:Sam.Rui@bjrh-titanium.com